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苹果酱乳化机

简要描述:

【  苹果酱乳化机的原理】 
   高(gao)剪切(qie)乳化机(ji)(ji)在电动机(ji)(ji)的高(gao)速(su)(su)(su)转(zhuan)动下(xia)(xia)物料从进口处(chu)直接进入(ru)高(gao)剪切(qie)破碎(sui)(sui)区(qu)(qu),通过(guo)一(yi)种特殊粉碎(sui)(sui)装置,将(jiang)流(liu)体(ti)中的一(yi)些大粉团、粘块(kuai)、团块(kuai)等大小颗粒迅速(su)(su)(su)破碎(sui)(sui),然后吸入(ru)剪切(qie)粉碎(sui)(sui) 区(qu)(qu),在十分狭(xia)窄的工作过(guo)道内由于转(zhuan)子刀片(pian)与定子刀片(pian)相对高(gao)速(su)(su)(su)切(qie)割从而(er)产生强烈摩擦及研磨(mo)破碎(sui)(sui)等。在机(ji)(ji)械运动和离心力的作用(yong)下(xia)(xia),将(jiang)已粉碎(sui)(sui)细化的物料重新压入(ru)精(jing)磨(mo)区(qu)(qu)进行研磨(mo)破碎(sui)(sui)。精(jing)磨(mo)区(qu)(qu)分三级,越(yue)向外(wai)延伸一(yi)级磨(mo)片(pian)精(jing)度越(yue)高(gao)

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苹果酱乳化机

苹果酱乳化机,苹果酱研磨机,,水果均质机
                     
 制(zhi)作方法:

1.原料选择:选用新鲜(xian)良好、成熟适度、含(han)果(guo)胶量多、肉质致密、坚韧、香味浓(nong)的果(guo)实。

2.原料处(chu)理(li):洗(xi)果(guo)、去(qu)皮、切(qie)块、去(qu)果(guo)心、去(qu)果(guo)柄和去(qu)花萼(e)等过程(cheng)与糖水苹果(guo)工(gong)艺相同。

3.预煮(zhu):将处理后的(de)果肉置于夹层锅中(zhong),加(jia)上(shang)占果肉重(zhong)10~20%的(de)清水(shui),煮(zhu)沸10~20分(fen)钟,并(bing)不(bu)断搅(jiao)拌,使上(shang)、下层的(de)果块软化均匀。预煮(zhu)工序直接(jie)影(ying)响(xiang)到成品的(de)胶(jiao)(jiao)(jiao)凝(ning)程度,若(ruo)预煮(zhu)不(bu)足,果肉组织中(zhong)渗(shen)出的(de)果胶(jiao)(jiao)(jiao)较少,虽(sui)加(jia)糖熬煮(zhu),成品也欠柔软,并(bing)有不(bu)透明的(de)硬块而影(ying)响(xiang)风味与(yu)外观,若(ruo)预煮(zhu)过度,则果肉组织中(zhong)果胶(jiao)(jiao)(jiao)大量水(shui)解,会影(ying)响(xiang)胶(jiao)(jiao)(jiao)凝(ning)能(neng)力。

4.打(da)浆:预煮后的果(guo)(guo)块,用孔径(jing)为0.7~1.0毫米的打(da)浆机(ji)打(da)成浆状(zhuang),再(zai)经搓(cuo)滤,分开果(guo)(guo)渣。

5.浓(nong)缩:将100公斤(jin)果(guo)(guo)浆(jiang)倒入夹层锅(guo)中熬煮,并分1或2次加入浓(nong)度为(wei)75%左右的糖液,继续(xu)浓(nong)缩,并用木棒(bang)不(bu)断搅拌。火力不(bu)可太猛或集(ji)中在一点,否则会使果(guo)(guo)酱(jiang)焦化(hua)变黑。浓(nong)缩时(shi)间为(wei)30~50分钟。用木棍挑起少量果(guo)(guo)酱(jiang),当果(guo)(guo)酱(jiang)向下流成片状(zhuang)时(shi)或温度达105~106℃时(shi)即可出锅(guo)。

6.装罐:将(jiang)浓缩后的(de)苹(ping)果泥趁热装入(ru)经洗(xi)净消毒(du)的(de)454克玻璃罐中,罐盖与胶圈(quan)先(xian)经沸水煮5分(fen)钟。

7.封(feng)罐:垫入胶圈,放正罐盖旋紧(jin)。倒置3分钟杀菌。封(feng)罐时罐中心温度不得低于85℃。

8.冷(leng)却:在热水池(chi)中分(fen)段冷(leng)却至40℃以下,擦罐入库。


乳化(hua)机在苹(ping)果酱中的应(ying)用】
苹果(guo)经过初步处理之后,通过高剪切(qie)乳(ru)化机设备,进行研磨细化,可(ke)(ke)以得到(dao)浆(jiang)状的苹(ping)果细粒。再经过后期(qi)浓缩等环(huan)节(jie),可(ke)(ke)以得到(dao)高品(pin)质的苹(ping)果酱成品(pin)。

【高剪(jian)切乳化机(ji)的优势(shi)】

①定转子被制成圆椎(zhui)形,具(ju)有(you)精细(xi)度递升的(de)(de)三级锯(ju)齿(chi)突起和凹槽。定子可以无限制的(de)(de)被调整到(dao)所需要的(de)(de)与转子之间的(de)(de)距离(li)。

②齿列的(de)深度(du):从(cong)开始的(de)2.7mm 到末端的(de)0.7mm,范围比较大,范围越(yue)大,处理的(de)物料颗粒大小越(yue)广(guang)。

③沟槽(cao)的(de)(de)结构(gou)式(shi)斜(xie)齿(chi),每个磨头的(de)(de)沟槽(cao)深(shen)度(du)不一样(yang),并且斜(xie)齿(chi)的(de)(de)流道(dao)的(de)(de)体积从(cong)上(shang)往下是从(cong)大(da)到下。
            



【  苹果酱乳(ru)化(hua)机的(de)原(yuan)理】 
   高剪切(qie)乳化机(ji)在(zai)电动机的(de)高速转动下物(wu)(wu)料(liao)(liao)从(cong)进口处直接(jie)进入高剪切(qie)破(po)碎区(qu)(qu),通过(guo)(guo)一(yi)(yi)种特(te)殊粉(fen)(fen)(fen)碎装置,将流体(ti)中的(de)一(yi)(yi)些大粉(fen)(fen)(fen)团、粘块(kuai)、团块(kuai)等(deng)大小(xiao)颗粒迅速破(po)碎,然后吸入剪切(qie)粉(fen)(fen)(fen)碎 区(qu)(qu),在(zai)十分(fen)狭窄(zhai)的(de)工作(zuo)过(guo)(guo)道内由于转子刀(dao)(dao)片与(yu)定子刀(dao)(dao)片相对高速切(qie)割从(cong)而产(chan)生强烈(lie)(lie)摩(mo)擦(ca)及研(yan)(yan)磨(mo)(mo)破(po)碎等(deng)。在(zai)机械运(yun)动和离心(xin)力的(de)作(zuo)用下,将已粉(fen)(fen)(fen)碎细化(hua)的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)重(zhong)新压入精(jing)磨(mo)(mo)区(qu)(qu)进行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)破(po)碎。精(jing)磨(mo)(mo)区(qu)(qu)分(fen)三(san)级,越向(xiang)(xiang)(xiang)外(wai)延伸(shen)一(yi)(yi)级磨(mo)(mo)片精(jing)度越高,齿距(ju)越小(xiao),线(xian)(xian)速度越长,物(wu)(wu)料(liao)(liao)越磨(mo)(mo)越细,同时流体(ti)逐(zhu)步向(xiang)(xiang)(xiang)径向(xiang)(xiang)(xiang)作(zuo)曲线(xian)(xian)延伸(shen)。每(mei)到(dao)一(yi)(yi)级流体(ti)的(de)方 向(xiang)(xiang)(xiang)速度瞬间(jian)发生变化(hua),并且受(shou)到(dao)每(mei)分(fen)钟上千(qian)万次的(de)高速剪切(qie)、强烈(lie)(lie)摩(mo)擦(ca)、挤(ji)压研(yan)(yan)磨(mo)(mo)、颗粒粉(fen)(fen)(fen)碎等(deng),在(zai)经过(guo)(guo)三(san)个(ge)精(jing)磨(mo)(mo)区(qu)(qu)的(de)上千(qian)万次的(de)高速剪切(qie)、研(yan)(yan)磨(mo)(mo)粉(fen)(fen)(fen)碎之后,从(cong)而产(chan) 生液料(liao)(liao)分(fen)子链(lian)断裂(lie)、颗粒粉(fen)(fen)(fen)碎、液粒撕(si)破(po)等(deng)功效使(shi)物(wu)(wu)料(liao)(liao)充分(fen)达(da)到(dao)分(fen)散、粉(fen)(fen)(fen)碎、乳化(hua)、均(jun)质、细化(hua)的(de)目(mu)的(de)。液料(liao)(liao)的(de)zui小(xiao)细度可达(da)0.5um。

【高剪(jian)切(qie)乳化机GR2000系列技(ji)术参数表】

型号(hao)

流(liu)量

L/H

输出转速

rpm

线速度

m/s

马达功率

KW

出(chu)/入口连接

GR2000/4

700

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GR2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GR2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50/DN50

GR2000/20

20,000

2,850

23

37

DN80/DN65

GR2000/30

40,000

1,420

23

55

DN150/DN125

GR2000/50

80,000

1,100

23

110

DN200/DN150

注(zhu):流(liu)量取(qu)决于(yu)设置的(de)间隙和被处理物料的(de)特性,同事(shi)流(liu)量可以(yi)被调(diao)节到zui大允许量的(de)10%

 

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