管线式湿(shi)磨(mo)机(ji)，德国(guo)湿(shi)磨(mo)机(ji)，进(jin)口湿(shi)磨(mo)机(ji)，高剪切湿(shi)磨(mo)机(ji)，专业(ye)湿(shi)磨(mo)机(ji)，湿磨(mo)(mo)机是由(you)电动(dong)机通过皮(pi)带(dai)传(chuan)动(dong)带(dai)动(dong)转(zhuan)齿(chi)（或称(cheng)为转(zhuan)子(zi)）与相(xiang)配的(de)(de)定齿(chi)（或称(cheng)为定子(zi)）作(zuo)相(xiang)对(dui)的(de)(de)高速旋转(zhuan)，被(bei)加工物(wu)料通过本身的(de)(de)重(zhong)量或外部(bu)压力(li)（可由(you)泵产生）加压产生向下(xia)的(de)(de)螺旋冲击(ji)力(li)，透过胶体(ti)磨(mo)(mo)定、转(zhuan)齿(chi)之间的(de)(de)间隙（间隙可调）时受到强大的(de)(de)剪切力(li)、摩擦(ca)力(li)、高频振动(dong)等物(wu)理(li)作(zuo)用，使物(wu)料被(bei)有效(xiao)地乳化、分(fen)散和粉(fen)碎，达(da)到物(wu)料超细粉(fen)碎及乳化的(de)(de)效(xiao)果。

湿(shi)磨(mo)机的细化作(zuo)用一(yi)般(ban)来说要弱于(yu)均质机，但它对物料的适应能(neng)力较强（如(ru)高(gao)粘度、大颗粒），所以在很多(duo)场合下，它用于(yu)均质机的前道或者用于(yu)高(gao)粘度的场合。在固态物质较多(duo)时(shi)也常常使用胶体磨(mo)进行细化。 
                   

 GM2000系列管线式(shi)湿(shi)磨(mo)机(ji)是(shi)专门为胶体溶液生产所设计(ji)，特(te)别是(shi)那些需要很好乳(ru)化和分(fen)散效(xiao)果的胶体生产。GM2000的线速度(du)很高(gao)，剪切间隙非常(chang)小，这样(yang)当物料经过的时候(hou)，形成的摩擦力就(jiu)比较剧烈，结(jie)果就(jiu)是(shi)通常(chang)所(suo)说的湿磨。定转子(zi)被(bei)制(zhi)成圆椎形，具(ju)有精细(xi)度(du)递(di)升的三级(ji)锯齿突起和凹槽(cao)。定子(zi)可以无限制(zhi)的被(bei)调整到所(suo)需要(yao)的与(yu)转子(zi)之间的距离。在(zai)增强的流(liu)体湍流(liu)下(xia)，凹槽(cao)在(zai)每(mei)级(ji)都(dou)可以改变方向。高(gao)质量的表(biao)面抛光和结(jie)构材料，可以满足不(bu)同行业的多种(zhong)要(yao)求。

三级错齿结构的(de)研磨转子，配合(he)精密的(de)定子腔(qiang)。此(ci)款立(li)式胶体磨比普通的(de)卧式胶体磨的(de)速度达到(dao)3倍以(yi)上,zui小的(de)转速可(ke)以(yi)达到(dao)14000RPM。所以(yi)可(ke)以(yi)达到(dao)更好的(de)分散湿磨效果。
               

     影响研磨粉碎(sui)结果的(de)因素(su)有(you)以下几点

1.湿磨机磨头(tou)头(tou)的剪(jian)切速率  （越大，效果越好）

2.湿磨机(ji)头的齿形结构（分(fen)为初齿，中(zhong)齿，细齿，超细齿，约细齿效果越(yue)好）

3.物料在研磨腔体的(de)停(ting)留时(shi)(shi)间，研磨粉碎时(shi)(shi)间（可以看作同等(deng)的(de)电机(ji)，流量(liang)越(yue)小，效果越(yue)好）

4.循环次数（越多(duo)，效果(guo)越好，到设(she)备的期限，就不(bu)能(neng)再好）

线速度的(de)计(ji)算

剪切(qie)速(su)率的(de)定(ding)义是两(liang)表面之间液体层的(de)相对速(su)率。 

剪(jian)切(qie)速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速(su)率取决于以下(xia)因素： 

转子的(de)线速率

在这种请况下(xia)两表(biao)面(mian)间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定(ding)-转(zhuan)子(zi)的(de)间(jian)距范围(wei)为(wei) 0.2 ~ 0.4 mm  

速(su)率V=  3.14 X  D（转子直(zhi)径）X 转速(su) RPM  /   60
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