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颜料研磨分散设备

简要描述:

GMD2000系(xi)列颜(yan)料研磨(mo)分散设备(bei)的(de)(de)线速度(du)很高,剪切间隙非常(chang)小,这(zhei)样当(dang)物料经过(guo)的(de)(de)时候(hou),形(xing)成(cheng)的(de)(de)摩擦力(li)就比较剧烈,结果就是通常(chang)所说(shuo)的(de)(de)湿(shi)磨(mo)。定转(zhuan)子被制成(cheng)圆椎形(xing),具有(you)精细(xi)度(du)递升的(de)(de)多级锯齿突起和(he)凹(ao)槽(cao)。定子可(ke)以无限(xian)制的(de)(de)被调整到所需要(yao)的(de)(de)与转(zhuan)子之间的(de)(de)距(ju)离。在增强的(de)(de)流体湍流下,凹(ao)槽(cao)在每级都(dou)可(ke)以改变方向(xiang)。高质量的(de)(de)表(biao)面抛光(guang)和(he)结构材料,可(ke)以满足不同行(xing)业(ye)的(de)(de)多种(zhong)要(yao)求。

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颜料研磨分散设备

颜料(liao)研磨分散设(she)备,颜料(liao)研磨分散机,颜料分散(san)机(ji),颜料(liao)砂(sha)磨(mo)机(ji),颜料三棍研磨机,颜(yan)料球磨机(ji)  颜料研磨分散机 

zui高(gao)转速(su)可以达到14000RPM。此款研磨分(fen)散机比普通(tong)的分(fen)散机机的速度达到4-5倍(bei)以上,分散乳化均质研磨效果非常好。

 

几种颜(yan)料研磨分散(san)设备的比较(jiao)  

以天然(ran)石英砂、玻璃珠(zhu)或陶瓷珠(zhu)子分(fen)散介质(zhi)的砂磨机,对于细(xi)颗(ke)粒而又易分(fen)散的合成颜(yan)料、粗颗粒或(huo)微粉(fen)化的(de)天然颜(yan)料和填料等(deng)易流(liu)动的(de)漆浆,都是高(gao)效的(de)分(fen)散设备。其生产(chan)能力高(gao)、分(fen)散精度好、能耗低、噪音小,溶(rong)剂挥发少、结构简单、便(bian)于维护、能连续(xu)生产(chan)。因此,在多种类(lei)型(xing)的(de)磁漆和底漆生产(chan)中获得(de)了广(guang)泛的(de)应用。但是,它不适用于生产(chan)膏状或厚浆型(xing)的(de)悬浮分(fen)散体,用于加工炭黑等(deng)细颗粒(li)而难分(fen)散的(de)合成(cheng)颜料(liao)时(shi)生产效率低,用(yong)于生产磨蚀性颜(yan)料时(shi)则易于磨损,这些因素都(dou)应在选(xuan)用设备(bei)时(shi)结合具体情况(kuang)予以考虑。

 

球(qiu)磨机同样也适用于(yu)分(fen)散易流(liu)动的(de)悬浮分(fen)散体系(xi),它适用于(yu)分(fen)散任何(he)品种的(de)颜料(liao),对于分散(san)粗颗粒的颜料(liao)、填料、磨蚀性颜料(liao)和细颗粒又(you)难分(fen)散(san)的(de)合成颜料(liao)有着(zhe)突出的(de)效果。卧式球磨机(ji)由于密闭(bi)操作,故适(shi)用于要求防(fang)止溶剂挥发及含**物的产品。由于其研(yan)磨细(xi)度难以达到(dao)15um以(yi)下,且清洗(xi)换(huan)色困难(nan),故不适于加工(gong)高(gao)精度的漆浆及经常调换(huan)花(hua)色品种(zhong)的场合。

三辊机(ji)生产能力一般较低(di)、结构复杂,手工操作(zuo)劳动强(qiang)度(du)大、敞开操作(zuo)溶剂(ji)挥(hui)发损失(shi)大,故应用范围受到一定限制。但是它适用于高粘度(du)漆浆和厚浆型产品的(de)特点为砂磨机(ji)和球(qiu)磨机(ji)所不及。因而被广泛用于厚漆、腻子及部分厚浆状美(mei)术漆生产。

三辊机易于加工细颗粒而又难分(fen)散的合成颜料及细(xi)度要(yao)求为(wei)5—10um的高精度产(chan)品。目前对于某些贵重颜(yan)料,一些(xie)厂家为充分发挥其着色力、遮盖力等颜(yan)料(liao)特性(xing),以节省(sheng)用量,往往采(cai)用三辊机研磨(mo)之(zhi)。由于(yu)三辊机中不(bu)等速运转的两辊之(zhi)间(jian)能产(chan)生巨大的剪切力,导致高固体含(han)量(liang)的漆料对颜料湿润充分(fen),从而有(you)利(li)于(yu)获得较好的(de)产(chan)品(pin)质量,因(yin)而被(bei)一些厂家用(yong)来生产(chan)高质量的(de)面漆。除此之外,由于(yu)三辊机(ji)清洗换色比(bi)较方便,也常和(he)砂磨机(ji)配合应用(yong),用(yong)于(yu)制造复色磁漆用(yong)的(de)少量调色漆。

   因为(wei)好多浆料如油墨,颜(yan)料 单用一种胶(jiao)体磨或分散机是(shi)无法(fa)达(da)到客户所(suo)要(yao)求(qiu)的理想(xiang)粒(li)径(jing)要(yao)求(qiu)已经分散效果要(yao)求(qiu)。SGN客户在SGN实验室(shi)实验室(shi)做完实验后(hou)经(jing)常会(hui)遇(yu)到这样的痛(tong)苦,物料已经(jing)用N多(duo)种国产(chan)研(yan)磨设(she)备处理过了,达不到效果,zui后放下国产设(she)备的价格(ge)优势找到中德合作的SGN,虽然SGN研(yan)磨分(fen)散(san)设(she)备制(zhi)造精(jing)密(mi),但(dan)也不是(shi)万(wan)能(neng)的(de),在客(ke)户要(yao)求SGN重新做处(chu)理方案时,SGN研发工程(cheng)师协(xie)同客户一起(qi)研发出了研磨分(fen)散机SGN公司(si)总为研(yan)磨分散(san)机定型(xing)号(hao)为(wei)GMD2000系列。研(yan)磨(mo)分散机的研制,成功解决了原有设备粒径处(chu)理不(bu)理想的问(wen)题(ti)。一方(fang)面解决清洗难得问(wen)题(ti),二来(lai)解决腐(fu)蚀问题(ti),

 

   研磨(mo)分散设备的类型是决定色漆生产(chan)工艺过(guo)程的关(guan)键。选用的研磨分(fen)散(san)设备不同(tong),工艺(yi)过程也不同(tong)。例如砂(sha)磨机分(fen)散(san)工艺(yi),一般需要在附(fu)有高速分散机的预(yu)混(hun)合罐中进(jin)行研(yan)磨漆(qi)浆的(de)预混(hun)合,再以(yi)砂(sha)磨机(ji)研磨(mo)分散(san)至细度合(he)格。由于砂磨机研磨漆(qi)浆粘(zhan)度较(jiao)低,易(yi)于流(liu)动(dong),大批量(liang)生(sheng)产时可以机械泵为动(dong)力,通(tong)过管道进行输送;小批量(liang)多品种(zhong)生(sheng)产也(ye)可以用容器移动(dong)的(de)方式进行漆(qi)浆的(de)转移。球蘑机工(gong)艺的(de)配(pei)料预混(hun)合与研磨分散(san)则在球磨筒**一(yi)并(bing)进行,研(yan)磨漆(qi)浆(jiang)(jiang)可用(yong)管道输送(song)(以机(ji)械(xie)泵或静位差为动力)和活动容(rong)器运送(song)两(liang)种方式(shi)。三辊机(ji)分散因漆(qi)浆(jiang)(jiang)较稠(chou),故一(yi)般用(yong)换罐式(shi)搅(jiao)拌混合,以活动容(rong)器运送(song)的方式(shi)实现漆(qi)浆(jiang)(jiang)的传送(song)。

 颜料研磨分(fen)散机 

纳(na)米研磨分散设备(bei)   

 

研磨:利用剪切力(shear force)、摩擦力或(huo)冲击力(impact force)将粉体由大颗(ke)粒粉碎成小颗(ke)粒。

分散:纳米粉体被其所(suo)添加溶(rong)剂、助剂、分散剂、树脂等包覆(fu)住,以便达到颗粒*被分离(separating)、润湿(shi)(wetting)、分布(distributing)均(jun)匀及稳定(ding)(stabilization)目的(de)。

在做纳米粉体分散(san)或(huo)研磨时,因为(wei)粉体(ti)(ti)尺度由大变小的过程(cheng)中,范德华(hua)力(li)及布朗(lang)运动(dong)现象逐渐明显且重(zhong)要。选择适(shi)当助剂(ji)以避免粉体(ti)(ti)再次(ci)凝(ning)聚及选择适(shi)当的研磨机来控制(zhi)研磨浆料温度以降低或(huo)避(bi)免布朗(lang)运动影响,是湿法研(yan)磨分散方(fang)法能否成功地得到纳米(mi)级(ji)粉体研磨及分散关键技术。
    

    纳米研磨分散机是由胶体(ti)磨,分散(san)机组合而成的高(gao)科技产品。 

    *级由(you)具有精细度(du)递升(sheng)的级锯(ju)齿突起(qi)和凹槽(cao)。定子(zi)可以无限制的(de)(de)被调整到所需要的(de)(de)与(yu)转子(zi)之(zhi)间的(de)(de)距(ju)离。在增强的(de)(de)流(liu)体(ti)湍流(liu)下,凹槽(cao)在每级都可以改变方向。

    第二级由转(zhuan)定子(zi)组成。分散头(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)设计(ji)也很(hen)好地满足(zu)不同粘度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)质以及颗粒粒径的(de)(de)(de)(de)(de)需要(yao)。在(zai)线(xian)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)定子(zi)和转(zhuan)子(zi)(乳化头(tou)(tou)(tou))和批次式(shi)(shi)机(ji)器的(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)头(tou)(tou)(tou)设计(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)不同主要(yao)是(shi)因(yin)为在(zai)对(dui)输送(song)性的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求方面(mian),特(te)别(bie)要(yao)引起注意的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi):在(zai)粗(cu)精(jing)度(du)、中等精(jing)度(du)、细(xi)精(jing)度(du)和其他(ta)(ta)一(yi)(yi)些工作(zuo)(zuo)头(tou)(tou)(tou)类型之间的(de)(de)(de)(de)(de)区别(bie)不光是(shi)转(zhuan)子(zi)齿的(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)列,还有(you)一(yi)(yi)个很(hen)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)区别(bie)是(shi)不同工作(zuo)(zuo)头(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)几何学特(te)征(zheng)不一(yi)(yi)样(yang)。狭(xia)槽数、狭(xia)槽宽度(du)以及其他(ta)(ta)几何学特(te)征(zheng)都能改变定子(zi)和转(zhuan)子(zi)工作(zuo)(zuo)头(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)不同功能。根据以往的(de)(de)(de)(de)(de)惯例(li),依据以前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)经验工作(zuo)(zuo)头(tou)(tou)(tou)来满足(zu)一(yi)(yi)个具体的(de)(de)(de)(de)(de)应用。在(zai)大多数情(qing)况(kuang)下(xia),机(ji)器的(de)(de)(de)(de)(de)构造(zao)是(shi)和具体应用相匹配的(de)(de)(de)(de)(de),因(yin)而它对(dui)制造(zao)出zui终产品是(shi)很(hen)重要(yao)。当不确定一(yi)(yi)种工作(zuo)(zuo)头(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)构造(zao)是(shi)否(fou)满足(zu)预期的(de)(de)(de)(de)(de)应用。

GMD2000系列的(de)(de)线速(su)度(du)很高(gao),剪切间隙(xi)非常小(xiao),这样当物(wu)料(liao)经过的(de)(de)时候,形(xing)(xing)成的(de)(de)摩擦力就比较剧烈,结果(guo)就是通常所说(shuo)的(de)(de)湿磨。定转(zhuan)子(zi)被制成圆椎形(xing)(xing),具有精细度(du)递升(sheng)的(de)(de)多(duo)级(ji)锯齿突起和凹槽。定子(zi)可(ke)以(yi)(yi)(yi)无限制的(de)(de)被调(diao)整到所需要的(de)(de)与转(zhuan)子(zi)之间的(de)(de)距(ju)离。在(zai)增强的(de)(de)流体湍流下,凹槽在(zai)每级(ji)都(dou)可(ke)以(yi)(yi)(yi)改变方向。高(gao)质量的(de)(de)表面抛(pao)光(guang)和结构材(cai)料(liao),可(ke)以(yi)(yi)(yi)满足(zu)不同(tong)行业的(de)(de)多(duo)种要求。

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