一(yi)、产(chan)品概(gai)述(shu)

水性丙烯酸改性醇酸树脂高速乳化机，水性丙烯酸改性醇酸树脂乳化机，水性丙烯酸改性醇酸树脂纳米乳化机

二、产品简介 

SGN高(gao)(gao)速乳(ru)化(hua)机适应各种位置(zhi)；普(pu)通及防爆配置(zhi)，安全(quan)可靠，操作维护简(jian)单(dan)；生产(chan)连续(xu)性强(qiang)，对物料可进行快速乳(ru)化(hua)和溶解(jie)，乳(ru)化(hua)效果好，生产(chan)效率高(gao)(gao)，运转平稳，安装(zhuang)简(jian)便。

水性丙烯酸改性醇酸树脂高速乳化机机是(shi)由于转子(zi)高(gao)速旋转所(suo)产(chan)生(sheng)的高(gao)切(qie)线速度(du)和(he)高(gao)频机械效(xiao)应带来的强劲(jing)动能，使物料在定、转子(zi)狭窄的间(jian)隙中受到(dao)强烈的机械及液力剪(jian)切(qie)、离心挤压、液层摩(mo)擦(ca)、撞(zhuang)击(ji)撕裂和(he)湍流等综合(he)作(zuo)用，形成悬(xuan)浮液（固/液），乳(ru)液（液体/液体）

水(shui)性(xing)涂料领域(yu)，它(ta)是(shi)一种水(shui)性(xing)丙烯酸改性(xing)醇酸树脂及其水(shui)分散体(ti)的 制备方(fang)法。
水性(xing)涂料是以(yi)水代替溶(rong)剂(ji)的(de)，可(ke)以(yi)在很大(da)程度上减(jian)(jian)少(shao)VOC的(de)排放(fang)，从(cong)溶(rong)剂(ji)型(xing)漆的(de) 70%左右降低(di)到15%以(yi)下，其环境(jing)可(ke)接(jie)受性(xing)大(da)大(da)高(gao)于(yu)溶(rong)剂(ji)型(xing)的(de)涂料，并且节约石油(you)资源，减(jian)(jian) 少(shao)火灾隐患，改善操作环境(jing)。

醇酸烤(kao)漆在涂(tu)(tu)(tu)料市场占据很(hen)(hen)大(da)的份额，原来(lai)的醇酸烤(kao)漆涂(tu)(tu)(tu)装(zhuang)一(yi)直是(shi)(shi)以(yi)二甲苯，醋(cu) 酸乙(yi)酯，醋(cu)酸丁酯等(deng)溶(rong)剂(ji)为稀释剂(ji)溶(rong)剂(ji)型涂(tu)(tu)(tu)料，有很(hen)(hen)大(da)的气味，严(yan)重危害人(ren)的健(jian)康，并(bing)且很(hen)(hen) 容易(yi)引(yin)发火灾，而(er)水性涂(tu)(tu)(tu)料规避了这些风险，大(da)大(da)减少了 VOC的排放，以(yi)水代替溶(rong)剂(ji)也(ye)大(da)大(da) 节约了石油资(zi)源(yuan)，是(shi)(shi)一(yi)直环保的新型产品。 作为醇酸烤(kao)漆的主(zhu)要成膜物(wu)，树脂(zhi)起着决定性的作用。

一本工艺(yi)

具体(ti)步骤为： (1) 将脂肪酸11-30份(fen)(fen)，多元(yuan)(yuan)醇11-40份(fen)(fen)，顺丁烯(xi)二(er)酸酐(gan)0. 5-2份(fen)(fen)，二(er)元(yuan)(yuan)酸12-30份(fen)(fen)，催 化剂0-0. 033份(fen)(fen)加(jia)(jia)(jia)入反应(ying)容器中(zhong)，在(zai)(zai)搅(jiao)拌下逐步升(sheng)温至180-240°C，反应(ying)过程中(zhong)脱(tuo)出小(xiao)分子 水(shui)，控制(zhi)柱温98-105°C，反应(ying)至酸值(zhi)小(xiao)于10mgK0H/g ; (2) 降温至溶(rong)(rong)剂沸点以下，加(jia)(jia)(jia)入溶(rong)(rong)剂7-10份(fen)(fen)搅(jiao)拌均匀(yun)，并将温度保持在(zai)(zai)110-150°C ; (3) 用2. 5-3hr匀(yun)速滴加(jia)(jia)(jia)（甲基）丙烯(xi)酸2-6份(fen)(fen)及(ji)（甲基）丙烯(xi)酸酯(zhi)类单体(ti)、苯乙烯(xi)单 体(ti)5-30份(fen)(fen)与引(yin)(yin)发剂0. 3-1份(fen)(fen)的(de)混(hun)合物(wu)，滴加(jia)(jia)(jia)完后将剩(sheng)余(yu)(yu)引(yin)(yin)发剂0-2份(fen)(fen)成(cheng)3份(fen)(fen)，每小(xiao)时(shi)加(jia)(jia)(jia)一(yi) 份(fen)(fen)，后继续在(zai)(zai)110_150°C反应(ying)3hr ; (4) 降温至所(suo)加(jia)(jia)(jia)溶(rong)(rong)剂沸点以下，加(jia)(jia)(jia)入剩(sheng)余(yu)(yu)的(de)10-20份(fen)(fen)溶(rong)(rong)剂，搅(jiao)拌均匀(yun)，得到水(shui)性丙烯(xi)酸 改性醇酸树(shu)脂。

 SGN高速乳(ru)化机采(cai)用变频调速，各(ge)种规(gui)格、运(yun)转稳定有力，适合各(ge)种粘度；液(ye)压、机械两(liang)种升(sheng)降(jiang)形式，升(sheng)降(jiang)旋(xuan)转自(zi)如，适应各(ge)种位置(zhi)；普通及(ji)防爆配置(zhi)，安(an)全(quan)可靠，操作维护简单；生产连续性强，对(dui)物料可进行(xing)快(kuai)速乳(ru)化和溶解，乳(ru)化效(xiao)果好，生产效(xiao)率高，运(yun)转平(ping)稳，安(an)装简便。针对(dui)不同物料的粘度及(ji)处理量有不同的功率及(ji)型号。

乳化机主(zhu)要用于(yu)(yu)微乳液(ye)(ye)及超细悬浮液(ye)(ye)的(de)(de)生(sheng)(sheng)产。由于(yu)(yu)工(gong)作腔体内三组分散头（定子(zi)(zi)+转子(zi)(zi)）同时工(gong)作，乳液(ye)(ye)经过高剪(jian)切(qie)后，液(ye)(ye)滴更细腻，粒径分布更窄，因而生(sheng)(sheng)成的(de)(de)混合液(ye)(ye)稳(wen)定性更好。三组分散头均易于(yu)(yu)更换，适合不同的(de)(de)工(gong)艺应用。该系列中(zhong)不同的(de)(de)型号的(de)(de)机器都有相同的(de)(de)线速度(du)(du)和剪(jian)切(qie)率，非(fei)常易于(yu)(yu)扩大生(sheng)(sheng)产。适宜的(de)(de)温度(du)(du)，压(ya)力与粘(zhan)度(du)(du)参数与DISPERSING一样。也符(fu)合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化妆品生(sheng)(sheng)产。

三、乳化(hua)机结构组成

SGN乳化机采取(qu)直立式设计，由(you)1-3个(ge)工(gong)作腔组成，在(zai)马(ma)达的(de)高速(su)(su)驱动下，物料(liao)(liao)在(zai)转子定(ding)子之间狭窄间隙中高速(su)(su)运动，形成紊流，物料(liao)(liao)受到更强液力剪切、离心挤压、高速(su)(su)切割、撞击和研磨等综合(he)作用，从而达到乳化、乳化、破碎的(de)效(xiao)果(guo)。被加工(gong)的(de)物料(liao)(liao)本(ben)身和物理性(xing)质和工(gong)作腔的(de)数量以及控制物料(liao)(liao)在(zai)工(gong)作腔中停留(liu)的(de)时间决定(ding)物料(liao)(liao)粒径的(de)分布范围及均化、细(xi)化的(de)效(xiao)果(guo)和产(chan)量大小。

四、乳(ru)化机结构特点

1、采用德国(guo)技术，整机一体化(hua)，功能(neng)模块化(hua)，创新设计，灵活高效；

2、有着高精度(du)的(de)设计，内部(bu)的(de)角度(du)、沟(gou)槽、间(jian)距(ju)选择(ze)十分科(ke)学高效(xiao)；

3、内(nei)部工(gong)作(zuo)组可以一级(ji)(ji)、二级(ji)(ji)、三(san)级(ji)(ji)、四级(ji)(ji)....可以满足不同(tong)物(wu)料的要求；

4、腔体(ti)内(nei)带有夹(jia)套可(ke)以灵(ling)活的(de)控制温度，通(tong)蒸(zheng)汽、通(tong)水均可(ke)以；

5、采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷(leng)却水(shui)的(de)前(qian)提下，可24小时连续运行；

6、所有与(yu)物料接(jie)触(chu)部位均为316L货316Ti不(bu)锈钢。

从设备角度来(lai)分析，影响乳(ru)化效果(guo)因素有以下(xia)几(ji)点：

1.乳(ru)化头的(de)形式(shi)(shi)(shi)（批次式(shi)(shi)(shi)和(he)连续式(shi)(shi)(shi)）（连续式(shi)(shi)(shi)比批次式(shi)(shi)(shi)要好）

2.乳化头(tou)的剪(jian)切速(su)率，（越大效(xiao)果(guo)越好）

3.乳化的齿(chi)(chi)形结(jie)构（分(fen)为初(chu)齿(chi)(chi)、中(zhong)齿(chi)(chi)、细(xi)齿(chi)(chi)、超细(xi)齿(chi)(chi)、越细(xi)齿(chi)(chi)效果越好）

4.物料在分(fen)散墙体(ti)的停留(liu)时(shi)间(jian)、乳化(hua)时(shi)间(jian)（可以看作同等电机，流量越(yue)小效果越(yue)好）

5.循环(huan)次数（越(yue)(yue)多效果(guo)越(yue)(yue)好，到设备的期限(xian)就不能再(zai)好了(le)。）

线速(su)度的计算：

剪切(qie)速率的定义是两表面(mian)之间(jian)液体层的相(xiang)对(dui)速率。

剪切(qie)速率(lv)(lv) ;(s-1) =      v  速率(lv)(lv) (m/s)   
               g 定(ding)-转(zhuan)子(zi) 间距 (m)

由(you)上可知，剪切速率取决于以下因素：

转(zhuan)子的线(xian)速率

在(zai)这种请况下两表面间(jian)的(de)距离为转子-定子 间(jian)距。 
SGN 定-转子(zi)的间(jian)距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直(zhi)径）X 转速 RPM  /   60

 所以(yi)转速(su)和分散(san)(san)(san)头结构是影响分散(san)(san)(san)的(de)一个(ge)zui重要因素，超(chao)高(gao)速(su)分散(san)(san)(san)均质分散(san)(san)(san)机的(de)高(gao)转速(su)和剪(jian)切率对于获得超(chao)细微悬(xuan)浮液是zui重要的(de)