一、产品概(gai)述

管线式水性苯丙乳液高速乳化机，苯丙乳液纳米乳化机 ，水性(xing)涂料高(gao)(gao)速(su)(su)乳化(hua)机(ji)(ji)，苯乙(yi)烯高(gao)(gao)速(su)(su)乳化(hua)机(ji)(ji)、丙烯酸(suan)酯高(gao)(gao)速(su)(su)乳化(hua)机(ji)(ji)及丙烯酸(suan)高(gao)(gao)速(su)(su)乳化(hua)机(ji)(ji)  

二、产品简(jian)介 

SGN高速乳化机可以处(chu)理量大，运(yun)转更平稳，拆(chai)装更方便,适(shi)合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，*，物料100%通(tong)过(guo)分散剪切。

传统乳液(ye)聚合方法得到的苯(ben)丙乳液(ye)，低成膜温度(MFT)比较高(gao)，常温下不能(neng)成膜，大大限(xian)制(zhi)了(le)它(ta)的应用范围，核壳乳液聚合生成具有异相结构的胶(jiao)粒(li)，能(neng)很好(hao)地解决这一(yi)问题。制(zhi)备核壳乳液的方法就(jiu)是种子聚合^[11]，首先(xian)用(yong)乳(ru)液(ye)聚合(he)法将成核单体(ti)(ti)(ti)制成种子(zi)乳(ru)液(ye)，然(ran)后将壳(qiao)单体(ti)(ti)(ti)加(jia)入到种子(zi)乳(ru)液(ye)中进行聚合(he)。壳(qiao)单体(ti)(ti)(ti)的加(jia)料方法包(bao)括平衡溶胀法、半连续法、预(yu)乳(ru)化一(yi)半连(lian)续法等(deng)

传统的溶剂型涂(tu)料(liao)(liao)含有大(da)量(liang)的挥(hui)发性(xing)有机溶剂（VOC），在使(shi)用过程中排(pai)(pai)入大(da)气，会破坏环境危害人们(men)健康，同(tong)时也浪费(fei)资(zi)源和能源，所以不排(pai)(pai)放VOC或排(pai)(pai)放量(liang)严(yan)格限制在规定以下的涂(tu)料(liao)(liao)可称为“环保涂(tu)料(liao)(liao)” 。目前，一般将水性(xing)涂(tu)料(liao)(liao)、粉末涂(tu)料(liao)(liao)、高固体分涂(tu)料(liao)(liao)及辐射固化涂(tu)料(liao)(liao)称为环保涂(tu)料(liao)(liao)

反应(ying)温(wen)度对(dui)聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)反应(ying)速度及聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)稳定(ding)(ding)性也有较大(da)的影(ying)响。苯丙乳液聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)一般采用分段控(kong)温(wen)，单(dan)体(ti)滴(di)加阶段控(kong)制(zhi)反应(ying)温(wen)度在78~85℃之间，聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)温(wen)度低于(yu)78℃时，反应(ying)速度减慢，滴(di)加的单(dan)体(ti)不(bu)能很(hen)快聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)，造成(cheng)体(ti)系中单(dan)体(ti)局部浓度过大(da)。聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)反应(ying)温(wen)度高于(yu)85℃时，乳化剂不(bu)能迅速地吸附到乳胶(jiao)粒(li)(li)表面维(wei)持乳胶(jiao)粒(li)(li)的稳定(ding)(ding)，同(tong)时聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)反应(ying)速率增大(da)，聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)物粒(li)(li)子变软，粘性增加，使乳胶(jiao)粒(li)(li)子间因碰撞而凝聚(ju)(ju)(ju)(ju)的可能性增加，不(bu)利于(yu)乳化体(ti)系的稳定(ding)(ding)。综(zong)合(he)考虑上述因素，聚(ju)(ju)(ju)(ju)合(he)温(wen)度以75~85℃，反应(ying)时间以2 h较适宜(yi)。

加料方式的影响

在微(wei)乳液聚合反(fan)应(ying)过程(cheng)中,反(fan)应(ying)初期的(de)操(cao)作对微(wei)乳液的(de)性能影(ying)响较大,可能是反应初期(qi)聚合物(wu)粒子起“晶(jing)种”的作用,其(qi)数(shu)量和粒径(jing)大小(xiao)影响后期的(de)聚(ju)合反应。实验发现,在反应开始0.5 h内,单体(ti)滴加速率较慢时,生成粒径(jing)小、粒度均(jun)匀的“晶种(zhong)”,可使后期反(fan)应稳定,终合成的(de)乳(ru)液粒径(jing)较小且分布(bu)均匀

管线式水性苯丙乳液高速乳化机采(cai)用的(de)好的(de)零(ling)部件，并倾尽(jin)全力将其优(you)化组合，制成各方面都卓然出(chu)众的(de)艺术(shu)级(ji)工业化产(chan)品。这需要多年(nian)的(de)经验(yan)积累，以及(ji)技术(shu)沉淀，更重要的(de)是将经验(yan)和技术(shu)转化为创新的(de)能力。SGN乳化机通过大能量的输入即(ji)由于转子高(gao)速(su)旋转所产生的高(gao)切线速(su)度和高(gao)频机械效(xiao)应(ying)带来的强劲动能，使物(wu)料在定(ding)、转子狭窄的间隙中(zhong)受(shou)到(dao)强烈(lie)的机械及液力剪(jian)切、离心挤压、液层摩擦、撞击(ji)撕裂和湍(tuan)流等综合作用，形(xing)成悬(xuan)浮液（固/液），乳(ru)液（液体/液体(ti)）和泡沫(mo)（气体(ti)/液体）。乳化和分散的(de)本(ben)质是通过(guo)能(neng)量的(de)输入使不相(xiang)(xiang)溶的(de)两相(xiang)(xiang)或多(duo)相(xiang)(xiang)达到互相(xiang)(xiang)包裹，近似(si)稳定(ding)均(jun)一状态的(de)做功过(guo)程(cheng)。即形成乳液或悬浮液的(de)条件是，在某一能(neng)量水平上， 各种(zhong)微(wei)滴颗粒(li)集聚的(de)速(su)度(du)与分散的(de)速(su)度(du)达到(dao)动态的(de)平衡。
    
   

三、产品(pin)工作原理(li)

GRS2000模(mo)块主(zhu)要由两层分散(san)(san)头(tou)(tou)构成，工(gong)作(zuo)时，物料(liao)(liao)通过(guo)进(jin)料(liao)(liao)口(kou)进(jin)入分散(san)(san)腔，首先到(dao)达第(di)一层分散(san)(san)头(tou)(tou)进(jin)行处理，由于马达带动转(zhuan)子齿列(lie)高速运转(zhuan)，产(chan)生涡流(liu)和离心力效(xiao)应使得物料(liao)(liao)轴(zhou)向吸入分散(san)(san)头(tou)(tou)，然后沿着定-转(zhuan)子之间(jian)的(de)缝隙(xi)被(bei)高速压出完成第(di)一次剪切作用，之后在转(zhuan)子齿(chi)列与定子齿(chi)列的(de)强(qiang)力剪切间(jian)隙(xi)中物料(liao)被(bei)强(qiang)烈撕裂后从定子齿(chi)列缝隙(xi)中流(liu)(liu)出时(shi)完成第(di)二(er)次剪切，接着(zhe)流(liu)(liu)出的(de)物料(liao)进(jin)入第(di)二(er)层分(fen)散头(tou)腔体，对处(chu)理过的(de)物料(liao)再次进(jin)行剪切（原理同上），从而确保混(hun)(hun)合(he)分(fen)散获得很窄(zhai)的(de)粒径(jing)分(fen)布，获得更小的(de)液(ye)滴和(he)颗粒，生(sheng)成的(de)混(hun)(hun)合(he)液(ye)稳定性更好，满足疫苗生(sheng)产对于(yu)粒径(jing)的(de)要求。

水性苯丙乳液高速乳化机使(shi)用的材(cai)料(liao)是(shi)SS316钢或哈氏(shi)合金，耐腐蚀(shi)性和(he)(he)耐磨(mo)损性，降低(di)其(qi)和(he)(he)物(wu)料发生物(wu)理和(he)(he)化学(xue)反应从(cong)而(er)导致污染产(chan)生。同时(shi)该(gai)设备设计具有灵活(huo)性，根据(ju)不(bu)同企业(ye)(ye)需(xu)(xu)要(yao)(yao)，可以对马达(da)增加适(shi)配器(qi)以适(shi)用(yong)生产(chan)需(xu)(xu)要(yao)(yao)；可以设置防爆电机，满足(zu)防爆车间要(yao)(yao)求(qiu)；可以更换不(bu)同模块，通过分(fen)散(san)头的(de)组合运用(yong)满足(zu)对粒径分(fen)布的(de)不(bu)同要(yao)(yao)求(qiu)；可以结合企业(ye)(ye)实(shi)际生产(chan)环境和(he)(he)布局(ju)，调整机器(qi)位置，如企业(ye)(ye)入(ru)料口(kou)较低(di)时(shi)，可以将该(gai)设备由立式改为卧式，满足(zu)企业(ye)(ye)生产(chan)实(shi)际条件。

四(si)、GRS2000与同类(lei)产品比较优势分析(xi)

 GRS2000高剪切乳化机(ji)(ji)作(zuo)为一(yi)个(ge)用于混(hun)合分散工艺的设备，其具(ju)有连(lian)续性操作(zuo)特性，因此也(ye)称为连(lian)续式超高速混(hun)合分散机(ji)(ji)，能够(gou)很好的满足大批量连(lian)续生产作(zuo)业的要求，与传统的批次式分散机(ji)(ji)相比(bi)具(ju)有很多优(you)势：
（1）分(fen)散效率更(geng)高。批次(ci)式(shi)分散(san)机(ji)在(zai)进行(xing)分散(san)前往(wang)往(wang)还需(xu)要预搅拌，在(zai)其基础上(shang)才能(neng)(neng)实现较(jiao)(jiao)(jiao)好的(de)分散(san)混合的(de)效果，因此所需(xu)时(shi)间更(geng)多，产(chan)(chan)(chan)量(liang)较(jiao)(jiao)(jiao)少(shao)，适(shi)用于不(bu)连续(xu)生产(chan)(chan)(chan)或产(chan)(chan)(chan)量(liang)较(jiao)(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)情况；而连续(xu)式(shi)分散(san)机(ji)则可以(yi)直接进行(xing)投(tou)料(liao)，更(geng)短时(shi)间内(nei)能(neng)(neng)够(gou)实现混合液的(de)粒径要求，产(chan)(chan)(chan)量(liang)更(geng)大(da)，效率(lv)高(gao)，适(shi)用于连续(xu)生产(chan)(chan)(chan)，产(chan)(chan)(chan)量(liang)大(da)的(de)情况。
（2）分散效果更好。批(pi)次(ci)式分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)机安装在(zai)罐体(ti)内，物料(liao)与分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)头距离松(song)散(san)(san)(san)，工作时依靠(kao)强大的(de)(de)吸力迫(po)使物料(liao)进入分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)头中，但分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)过程中仍存在(zai)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)物料(liao)逃逸(yi)情况，混合(he)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)后粒径分(fen)(fen)(fen)(fen)布较(jiao)宽，此外批(pi)次(ci)式分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)机一般(ban)仅为(wei)单层分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)头结构，不(bu)能实现足够小的(de)(de)粒径要求；而连续式分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)机由于(yu)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)腔内部(bu)设计空(kong)间更(geng)小。分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)头与物料(liao)接触密切，剪切充(chong)分(fen)(fen)(fen)(fen)，分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)腔内设计成多(duo)层定转子咬合(he)结构，优(you)化了粗细齿形结构，可使混合(he)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)(san)后的(de)(de)粒径分(fen)(fen)(fen)(fen)布较(jiao)窄，效率(lv)更(geng)高。
（3）技(ji)术(shu)功能指标(biao)更好。GRS2000系列产品与批次式产品比较在相同(tong)的(de)(de)马(ma)达情(qing)况下，转速有(you)明显优势，具(ju)有(you)相对节能(neng)高效的(de)(de)优点，可(ke)以在更短时间内处理更多符合要求(qiu)的(de)(de)物(wu)料产品，能(neng)够为大批量生产的(de)(de)企(qi)业实(shi)现生产过程中成本的(de)(de)降低(di)。GRS2000是SGN公司(si)针对制(zhi)药行(xing)业管理标(biao)准如GMP等，专门设计的用于混合分散(san)乳(ru)化均质的设备，因(yin)此(ci)在设计时便考虑了(le)FDA和EHEDG标(biao)准(zhun)，满(man)足(zu)制药工业所需(xu)。

该(gai)设备更便于生产(chan)员工进行操作，物料投(tou)入(ru)投(tou)料口后自动从出料口排出，如果存在稳定的(de)工艺路线，可(ke)以直接通过管线与(yu)上一工序相连接，则(ze)该(gai)设备可(ke)以实现无人(ren)操作，在生产(chan)过程中(zhong)适用性(xing)。