实验室胶体磨，SGN德国进口(kou)胶体磨(mo)采用目前上的(de)三(san)级错齿磨(mo)头技术(shu)，磨(mo)头间隙在0-0.7mm之间，可根据客户需求进行适(shi)当调节。德国胶体磨(mo)区别与国产(chan)廊坊与温州的(de)胶体磨(mo)，国产(chan)胶体磨(mo)通常转速(su)只有3000rpm，而SGN进口(kou)胶体磨(mo)转速(su)zui高可达14000rpm，是(shi)国产(chan)转速(su)的(de)4-5倍(bei)。SGN公司采用零(ling)部件进口(kou)，然(ran)后在上海工(gong)厂组装，这(zhei)样在不(bu)降(jiang)低(di)设备品质的(de)情况下，大(da)大(da)降(jiang)低(di)了设备成本(ben)。

实验室胶体磨优势：

GM2000 系列(lie)是专门为胶(jiao)体溶液生产(chan)所设计，特(te)别是那些(xie)需要很(hen)好乳化(hua)和分散效果(guo)的胶(jiao)体生产(chan)。GM2000的(de)线速度很高，剪切间(jian)隙非(fei)常小，这(zhei)样当物料经过的(de)时候，形成(cheng) 的(de)摩(mo)擦力就比较剧烈，结果就是通(tong)常所说的(de)湿磨。定转(zhuan)子(zi)被制(zhi)成(cheng)圆椎形，具有精细度递升的(de)三级锯齿突(tu)起和凹槽。定子(zi)可以(yi)无限制(zhi)的(de)被调整到所需要的(de)与转(zhuan)子(zi)之间(jian)的(de) 距离。在(zai)增强(qiang)的(de)流体湍(tuan)流下，凹槽在(zai)每(mei)级都可以(yi)改(gai)变方向(xiang)。高质量的(de)表面抛(pao)光和结构材料，可以(yi)满足(zu)不同行业(ye)的(de)多(duo)种要求。

    三级(ji)错齿结构的(de)研磨(mo)(mo)转子(zi)(zi)，配(pei)合精密(mi)的(de)定(ding)子(zi)(zi)腔。此款立式(shi)胶体磨(mo)(mo)比普通的(de)卧式(shi)胶体磨(mo)(mo)的(de)速(su)度达到(dao)3倍以(yi)上,zui大的(de)转速(su)可以(yi)达到(dao)14000RPM。所以(yi)可以(yi)达到(dao)更好的(de)分散湿磨(mo)(mo)效果。  

SGN高剪切(qie)胶体磨，德国(guo)高(gao)剪(jian)切胶(jiao)体磨(mo)(mo),进口高(gao)剪(jian)切胶(jiao)体磨(mo)(mo)，胶(jiao)体(ti)磨是(shi)胶(jiao)体(ti)磨是(shi)由电动(dong)机通(tong)过皮带传动(dong)带动(dong)转齿(chi)（或(huo)称(cheng)为转子）与相(xiang)配的(de)定齿(chi)（或(huo)称(cheng)为定子）作相(xiang)对的(de)高速旋转，被(bei)加工物(wu)料通(tong)过本身的(de)重量或(huo)外部压(ya)力(li)（可由泵产(chan)生(sheng)）加压(ya)产(chan)生(sheng)向(xiang)下(xia)的(de)螺旋冲击力(li)，透过胶(jiao)体(ti)磨定、转齿(chi)之间(jian)的(de)间(jian)隙（间(jian)隙可调）时(shi)受到(dao)强(qiang)大的(de)剪(jian)切力(li)、摩擦(ca)力(li)、高频振动(dong)等物(wu)理作用，使物(wu)料被(bei)有(you)效(xiao)地乳(ru)化、分(fen)散和(he)粉(fen)碎，达到(dao)物(wu)料超细粉(fen)碎及乳(ru)化的(de)效(xiao)果。

  胶(jiao)体(ti)磨(mo)的(de)细(xi)化(hua)作用(yong)一(yi)般来说要弱(ruo)于(yu)均(jun)质(zhi)机，但它(ta)对物料(liao)的(de)适应能力较强(qiang)（如高粘(zhan)度(du)、大颗粒），所以在很多(duo)场(chang)合(he)下，它(ta)用(yong)于(yu)均(jun)质(zhi)机的(de)前(qian)道或(huo)者用(yong)于(yu)高粘(zhan)度(du)的(de)场(chang)合(he)。在固态(tai)物质(zhi)较多(duo)时(shi)也常常使用(yong)胶(jiao)体(ti)磨(mo)进(jin)行细(xi)化(hua)。

。GM2000的(de)(de)(de)线速(su)度(du)很(hen)高，剪切间(jian)隙(xi)非(fei)常(chang)小，这样当物料经过的(de)(de)(de)时候，形(xing)成的(de)(de)(de)摩(mo)擦力就(jiu)比较剧烈，结果就(jiu)是(shi)通常(chang)所说的(de)(de)(de)湿磨。定转子(zi)被制(zhi)成圆(yuan)椎形(xing)，具有精(jing)细度(du)递升的(de)(de)(de)三级锯齿突起和(he)凹槽。定子(zi)可(ke)以(yi)(yi)无限制(zhi)的(de)(de)(de)被调整到所需要的(de)(de)(de)与转子(zi)之间(jian)的(de)(de)(de)距离。在增强的(de)(de)(de)流体湍流下，凹槽在每级都(dou)可(ke)以(yi)(yi)改变方(fang)向。高质量的(de)(de)(de)表面(mian)抛光和(he)结构材料，可(ke)以(yi)(yi)满足不同行业的(de)(de)(de)多种要求。

    SGN高剪(jian)切胶体(ti)磨  三(san)级(ji)错(cuo)齿结构(gou)的(de)(de)(de)研磨转子，配合(he)精密的(de)(de)(de)定子腔(qiang)。此款立式胶体(ti)磨比(bi)普通的(de)(de)(de)卧式胶体(ti)磨的(de)(de)(de)速(su)度达(da)到3倍以(yi)上,zui小的(de)(de)(de)转速(su)可以(yi)达(da)到14000RPM。所以(yi)可以(yi)达(da)到更好的(de)(de)(de)分散湿(shi)磨效果。

影响分散研磨结果(guo)的因素有以下几点

1、胶体(ti)磨磨头(tou)(tou)头(tou)(tou)的(de)剪切速(su)率  （越大，效果越好）
2、胶体磨(mo)头的齿(chi)(chi)形结构(gou)（分(fen)为初齿(chi)(chi)，中齿(chi)(chi)，细齿(chi)(chi)，超(chao)细齿(chi)(chi)，约细齿(chi)(chi)效果越好）
3、物(wu)料在(zai)分散墙体的停(ting)留时(shi)间(jian)，乳化分散时(shi)间(jian)（可(ke)以看(kan)作同等的电(dian)机，流量越(yue)小，效果越(yue)好(hao)）
4、循(xun)环次(ci)数（越(yue)多，效果(guo)越(yue)好，到设备的期(qi)限，就不能再(zai)好）

线速度的(de)计算
剪切(qie)速(su)率的定义是两表面之间液体层的相对速(su)率。 
– 剪(jian)切速率 (s-1) =     v  速率 (m/s)   
             g 定-转(zhuan)子 间距(ju) (m)
由上可(ke)知，剪切速(su)率取决于以下因素： 
– 转子(zi)的线速率
– 在这种请(qing)况(kuang)下两表面间(jian)的距离为转子-定子 间(jian)距。 
SGN 定(ding)-转子的(de)间(jian)距范围为(wei) 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

zui高转速(su)可以(yi)达到14000RPM。此款胶体(ti)磨(mo)比普通的(de)(de)胶体(ti)磨(mo)的(de)(de)速(su)度达到4-5倍以(yi)上(shang)，分散乳化(hua)均质研(yan)磨(mo)效(xiao)果非常好(hao)。

1 表中上限处理(li)量是指(zhi)介质为“水”的(de)测定(ding)数据。

2 处理量(liang)取决于(yu)物料的粘度，稠度和zui终产品的要求(qiu)。

3 如(ru)高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须(xu)提供(gong)准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术(shu)改(gai)动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5  本系列机(ji)型(xing)具有短程(cheng)送(song)(song)料(liao)(liao)能(neng)力(li)，无自(zi)吸功能(neng)，须(xu)选(xuan)(xuan)用高位(wei)进料(liao)(liao)；物料(liao)(liao)粘度(du)或固(gu)含(han)量高导致(zhi)不能(neng)正(zheng)常进料(liao)(liao)和输送(song)(song)时，须(xu)选(xuan)(xuan)用压力(li)或输送(song)(song)泵进料(liao)(liao)或送(song)(song)料(liao)(liao)，输送(song)(song)泵的压力(li)和流(liu)量与被选(xuan)(xuan)机(ji)型(xing)相匹(pi)配。

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